1. Хавтан хайч: хавтан хайч нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэлтэст хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хавтан зүсэх төхөөрөмж юм.Хавтан хайч нь янз бүрийн хэмжээтэй металл хавтангийн шугаман ирмэгийг огтлох, энгийн туузан материалыг огтлоход голчлон ашигладаг шугаман зүсэх машинд хамаардаг.Зардал нь бага, нарийвчлал нь 0.2-оос бага боловч зөвхөн нүх, булангүй тууз эсвэл блокуудыг боловсруулах боломжтой.
Хавтан хайч нь үндсэндээ хавтгай иртэй хавтан хайч, ташуу иртэй хавтан хайч, олон зориулалттай хавтан хайч гэж хуваагддаг.
Хавтгай иртэй хяргах машин нь хяргах чанар сайтай, бага зэргийн гажилттай боловч хяргах хүч ихтэй, эрчим хүч их зарцуулдаг.Маш олон механик дамжуулалт байдаг.Хайчлах машины дээд ба доод ир нь хоорондоо параллель байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн гулсмал тээрэмд бэлдэц болон хавтанг халуун хяргахад ашиглагддаг;Зүсэх горимын дагуу үүнийг дээш зүсэх ба доош зүсэх гэж хувааж болно.
Налуу ир хайчлах машины дээд ба доод ир нь өнцөг үүсгэдэг.Ерөнхийдөө дээд ир нь налуу, налуу өнцөг нь ерөнхийдөө 1 ° ~ 6 ° байна.Ташуу иртэй хайчны зүсэх хүч нь хавтгай хайчтай харьцуулахад бага байдаг тул хөдөлгүүрийн хүч болон бүхэл машины жин ихээхэн буурдаг.Энэ нь практикт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.Олон хайч үйлдвэрлэгчид энэ төрлийн хайч үйлдвэрлэдэг.Энэ төрлийн хавтан хайч нь хутганы тулгуурын хөдөлгөөний хэлбэрийн дагуу хоёр төрөлд хуваагдана: нээлтийн хавтан хайч ба хазайлттай хавтан хайч;Дамжуулах үндсэн системийн дагуу гидравлик дамжуулалт ба механик дамжуулалт гэж хуваагддаг.
Олон зориулалттай хавтан хайч нь ихэвчлэн хавтан нугалах хайч ба хосолсон цоолбор хайч гэж хуваагддаг.Хуудас металл гулзайлгах, зүсэх машин нь зүсэх, гулзайлгах гэсэн хоёр процессыг дуусгах боломжтой.Цоолбор, хяргах хосолсон машин нь хавтангийн зүсэлтийг дуусгаад зогсохгүй профиль зүсэх боломжтой.Энэ нь ихэвчлэн хоосон зайлах процесст ашиглагддаг.
2. Цоолтуур: хавтан дээрх эд ангиудыг нэг буюу хэд хэдэн алхмаар задласны дараа цоолтуурын тусламжтайгаар хавтгай хэсгүүдийг цоолж янз бүрийн хэлбэртэй материал үүсгэдэг.Ажлын цаг богино, бүтээмж өндөр, нарийвчлал өндөр, өртөг багатай зэрэг давуу талтай.Энэ нь бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой боловч хэвийг нь төлөвлөх шаардлагатай.
Дамжуулах бүтцийн дагуу цоолтуурыг дараахь ангилалд хувааж болно.
Механик цоолтуур: механик дамжуулалт, өндөр хурд, өндөр үр ашигтай, том тонн, маш түгээмэл.
Гидравлик пресс: гидравлик даралтаар ажилладаг, хурд нь машин механизмаас удаан, тонн нь том, үнэ нь машинаас хямд байдаг.Энэ нь маш түгээмэл байдаг.
Пневматик цоолтуур: хийн хөтөч, гидравлик даралттай харьцуулах боломжтой боловч гидравлик даралт шиг тогтвортой биш, ихэвчлэн бага байдаг.
Өндөр хурдны механик цоолтуур: Энэ нь ихэвчлэн моторын тохиргоо, роторын ир, NC, өндөр хурдтай, ердийн механик цоолтуураас 100 дахин их хурдтай моторын бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй зүсэхэд ашиглагддаг.
CNC цоолтуурын: энэ төрлийн цоолтуур нь онцгой юм.Энэ нь голчлон олон тооны нүх, нягтын хуваарилалт бүхий эд ангиудыг боловсруулахад тохиромжтой.
3. CNC цоолтуурын хоосон зай: CNC цоолтуур нь өндөр үр ашигтай, хямд өртөгтэй.Нарийвчлал нь 0.15 мм-ээс бага байна.
Сүлжээний сүлжээний цоолтуурын тархи болох энэхүү Сүлжээний Холболтын нэгжид NC цоолтуурын ажиллагаа, хяналт бүрэн хийгдсэн.Энгийн цоолтууртай харьцуулахад CNC цоолтуур нь дараахь шинж чанартай байдаг.
● боловсруулалтын өндөр нарийвчлал, тогтвортой боловсруулалтын чанар;
● том боловсруулалтын өргөн: 1.5м * 5м боловсруулах өргөнийг нэг дор дуусгах боломжтой;
● олон координатын холболтыг хийж, нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий хэсгүүдийг боловсруулж, зүсэж, хэлбэржүүлж болно;
● боловсруулах эд ангиудыг өөрчлөх үед ерөнхийдөө зөвхөн Сүлжээний Холболтын програмыг өөрчлөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийг бэлтгэх хугацааг хэмнэх боломжтой;
● цоолтуурын даралтын өндөр хатуулаг, өндөр бүтээмж;
● цоолтуурын өндөр түвшний автоматжуулалттай тул хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулж чаддаг;
● энгийн ажиллагаатай, компьютерийн үндсэн мэдлэгтэй, 2-3 хоногийн сургалтанд хамрагдсаны дараа эхлүүлэх боломжтой;
4. Лазер хоосон зай: том хавтгай хавтангийн бүтэц, хэлбэрийг зүсэхийн тулд лазер зүсэх аргыг ашиглана.NC хоосон зайны нэгэн адил 0.1 нарийвчлалтай янз бүрийн нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хавтгай хавтанд ашиглаж болох компьютерийн программ бичих шаардлагатай.Лазер зүсэлтийн үр ашиг маш өндөр байдаг.Автомат тэжээлийн төхөөрөмжөөр ажлын үр ашгийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.
Уламжлалт үйлдвэрлэлийн технологитой харьцуулахад лазер зүсэх нь тодорхой давуу талтай.Лазер зүсэлт нь өндөр төвлөрсөн эрчим хүч, даралтыг хослуулсан бөгөөд ингэснээр жижиг, нарийссан материалын талбайг огтолж, дулаан, материалын хаягдлыг эрс багасгадаг.Өндөр нарийвчлалтай тул лазер хайчлах нь нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгож, ирмэг нь гөлгөр, зүсэх нөлөө нь илүү тодорхой болно.
Эдгээр шалтгааны улмаас лазер хайчлах нь автомашин, сансарын болон бусад металл боловсруулах төслүүдэд маш сайн шийдэл болсон.
5. Хөрөөдөх машин: Хөнгөн цагааны профиль, дөрвөлжин хоолой, утас татах хоолой, дугуй ган зэрэгт ихэвчлэн хямд өртөгтэй, нарийвчлал багатай ашиглагддаг.
Зарим маш зузаан хоолой эсвэл зузаан хавтангийн хувьд барзгар боловсруулалт, зүсэлт нь бусад боловсруулалтын аргаар нэвтрэхэд хэцүү байдаг бөгөөд үр ашиг нь бага байдаг.Илүү нарийвчлалтай боловсруулах аргуудын хувьд нэгж боловсруулах хугацааны зардал харьцангуй өндөр байдаг.Эдгээр тохиолдолд хөрөөдөх машин ашиглахад онцгой тохиромжтой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 2-р сарын 26
